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SMH三螺桿泵
SM三螺桿泵概述：
SM系列三螺桿泵適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油等油類和具有潤滑性的液體。所輸介質(zhì)中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質(zhì)。
SM系列三螺桿泵在燃油系統(tǒng)中用作輸送、增壓及燃油爐的燃油泵；在輸油系統(tǒng)中用作傳輸及加油泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中皆可用作潤滑油泵；用于各種液壓傳動裝置中的液壓泵。適用壓力范圍：4.0Mpa，溫度≤150℃、粘度3-760cst。
SM三螺桿泵工作原理：
M系列三螺桿泵由特殊型線構(gòu)成的螺旋面的主動螺桿轉(zhuǎn)動時，其動密封腔室將把液體由吸入口吸入并沿軸向連續(xù)、無脈動的輸送到排出口。主桿采用液壓平衡，從桿的軸向力支撐在后蓋上，并由液壓力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，因而螺桿型面僅傳遞液壓扭矩，并不受力，也無磨損，對全部傳動零件而言，均由被輸送介質(zhì)潤滑。主桿的徑向由平衡活塞定位，且借助于平衡活塞和軸套的間隙使高壓腔和密封腔分開，在密封腔內(nèi)裝機(jī)械密封，腔內(nèi)的油液回油孔與泵的吸入腔相通，因而不受排出壓力的影響。由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式（H），法蘭式（F）和立式（S）安裝。
SM三螺桿泵應(yīng)用范圍：
1、燃油點火/能源工程：輸送輕燃油、輕燃油、重燃油、渣油、廢油等。用于輸送、供油泵、燃燒器配套和燃油噴射泵(燃?xì)廨啓C(jī))。
2、液壓技術(shù)：液壓增壓裝置;輸送液壓油、潤滑油等。如升降機(jī)液壓泵、升降平臺、離心機(jī)推進(jìn)器、油壓式?jīng)_床、鍛錘、大型打包機(jī)、碎料板壓機(jī)、液壓絞車、起重機(jī)、各種螺旋槳推進(jìn)裝置、槳舵調(diào)節(jié)裝置、艙口液壓設(shè)備、輥軋機(jī)液壓裝置及機(jī)床液壓裝置等。
3、工業(yè)領(lǐng)域/機(jī)械/重型機(jī)械工業(yè)：用于輸送潤滑油、冷卻油、切削冷卻液、密封油、液壓油、輕重質(zhì)燃油、柴油、燃料油、導(dǎo)熱油等。
如水輪機(jī)、汽輪機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)用密封油泵、調(diào)節(jié)油泵、頂軸油泵;壓縮機(jī)用密封油泵、冷卻循環(huán)油泵;柴油機(jī)用燃油泵、冷卻循環(huán)油泵;軋鋼機(jī)用液壓油泵等。
4、海洋工程：用于輸送潤滑油、冷卻油和液壓油，輕重質(zhì)燃油、原油等燃料油等。
5、機(jī)床工業(yè)：用于輸送切削油、金屬研磨用冷卻油乳液、深孔鉆切削液、水包油乳化液、機(jī)械液壓油等。
6、油罐區(qū)：用于輸送所有潤滑性液體。潤滑脂油、油類、油漆、燃料油、多元醇、異氰酸酯等。用作裝卸泵。
7、化學(xué)工業(yè)/石化工業(yè)/加工工業(yè)：用于輸送潤滑性液體。油類、原油、油脂、油漆、涂料、油膏、糊料、多元醇、異氰酸酯、焦油、瀝青、甘油、膠水、膠黏劑、松香酯。
SM三螺桿泵剖面圖：
SM三螺桿泵型號及性能參數(shù)：
溫馨提示：由于螺桿泵型號及參數(shù)較多，這里只寫螺桿泵部分型號。詳細(xì)型號及參數(shù)請下載三螺桿泵選型樣本查看。
HT200灰鐵泵體襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W0 SMF40R46E6.7W0 SMF40R54E6.7W0 SMF80R36E6.7W0 SMF80R42E6.7W0
SMF80R46E6.7W0 SMF80R54E6.7W0 SMF120R42E6.7W0 SMF120R46E6.7W0 SMF120R54E6.7W0
SMF210R36E6.7W0 SMF210R40E6.7W0 SMF210R46E6.7W0 SMF210R54E6.7W0 SMF280R43E6.7W0
SMF280R46E6.7W0 SMF280R54E6.7W0 SMF440R36E6.7W0 SMF440R40E6.7W0 SMF440R46E6.7W0
SMF440R52E6.7W0 SMF440R54E6.7W0 SMF660R40E6.7W0 SMF660R44E6.7W0
HT200灰鐵泵體稀土銅鉬球鐵襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W1 SMF40R46E6.7W1 SMF40R54E6.7W1 SMF80R36E6.7W1 SMF80R42E6.7W1
SMF80R46E6.7W1 SMF80R54E6.7W1 SMF120R42E6.7W1 SMF120R46E6.7W1 SMF120R54E6.7W1
SMF210R36E6.7W1 SMF210R40E6.7W1 SMF210R46E6.7W1 SMF210R54E6.7W1 SMF280R43E6.7W1
SMF280R46E6.7W1 SMF280R54E6.7W1 SMF440R36E6.7W1 SMF440R40E6.7W1 SMF440R46E6.7W1
SMF440R52E6.7W1 SMF440R54E6.7W1 SMF660R40E6.7W1 SMF660R44E6.7W1
HT200灰鐵泵體ZL109鑄鋁襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W2 SMF40R46E6.7W2 SMF40R54E6.7W2 SMF80R36E6.7W2 SMF80R42E6.7W2
SMF80R46E6.7W2 SMF80R54E6.7W2 SMF120R42E6.7W2 SMF120R46E6.7W2 SMF120R54E6.7W2
SMF210R36E6.7W2 SMF210R40E6.7W2 SMF210R46E6.7W2 SMF210R54E6.7W2 SMF280R43E6.7W2
SMF280R46E6.7W2 SMF280R54E6.7W2 SMF440R36E6.7W2 SMF440R40E6.7W2 SMF440R46E6.7W2
SMF440R52E6.7W2 SMF440R54E6.7W2 SMF660R40E6.7W2 SMF660R44E6.7W2 SMF660R46E6.7W2
SMF660R51E6.7W2 SMF660R54E6.7W2 SMF940R40E6.7W2 SMF940R42E6.7W2 SMF940R46E6.7W2
SMF940R49E6.7W2 SMF940R50E6.7W2 SMF940R54E6.7W2 SMF1300R36E6.7W2 SMF1300R38E6.7W2
SMF1300R40E6.7W2 SMF1300R42E6.7W2 SMF1300R46E6.7W2 SMF1300R54E6.7W2 SMF1700R40E6.7W2
SMF1700R42E6.7W2 SMF1700R46E6.7W2 SMF2200R40E6.7W2 SMF2200R42E6.7W2 SMF2200R46E6.7W2
SMF2900R40E6.7W2 SMF2900R46E6.7W2 SMF3600R46E6.7W2 SMF5300R36E6.7W2 SMF5300R42E6.7W2
SMF5300R46E6.7W2 SMF7400R32E6.7W2 SMF7400R40E6.7W2 SMF9400R38E6.7W2 SMF9400R40E6.7W2
QT450-10球鐵泵體ZL109鑄鋁襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W3 SMF40R46E6.7W3 SMF40R54E6.7W3 SMF80R36E6.7W3 SMF80R42E6.7W3
SMF80R46E6.7W3 SMF80R54E6.7W3 SMF120R42E6.7W3 SMF120R46E6.7W3 SMF120R54E6.7W3
SMF210R36E6.7W3 SMF210R40E6.7W3 SMF210R46E6.7W3 SMF210R54E6.7W3 SMF280R43E6.7W3
SMF280R46E6.7W3 SMF280R54E6.7W3 SMF440R36E6.7W3 SMF440R40E6.7W3 SMF440R46E6.7W3
SMF440R52E6.7W3 SMF440R54E6.7W3 SMF660R40E6.7W3 SMF660R44E6.7W3 SMF660R46E6.7W3
SMF660R51E6.7W3 SMF660R54E6.7W3 SMF940R40E6.7W3 SMF940R42E6.7W3 SMF940R46E6.7W3
SMF940R49E6.7W3 SMF940R50E6.7W3 SMF940R54E6.7W3 SMF1300R36E6.7W3
QT450-10球鐵泵體稀土銅鉬球鐵襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W5 SMF40R46E6.7W5 SMF40R54E6.7W5 SMF80R36E6.7W5 SMF80R42E6.7W5
SMF80R46E6.7W5 SMF80R54E6.7W5 SMF120R42E6.7W5 SMF120R46E6.7W5 SMF120R54E6.7W5
SMF210R36E6.7W5 SMF210R40E6.7W5 SMF210R46E6.7W5 SMF210R54E6.7W5 SMF280R43E6.7W5
SMF280R46E6.7W5 SMF280R54E6.7W5 SMF440R36E6.7W5 SMF440R40E6.7W5 SMF440R46E6.7W5
SMF440R52E6.7W5 SMF440R54E6.7W5 SMF660R40E6.7W5 SMF660R44E6.7W5 SMF660R46E6.7W5
SMF660R51E6.7W5 SMF660R54E6.7W5 SMF940R40E6.7W5 SMF940R42E6.7W5 SMF940R46E6.7W5
SMF940R49E6.7W5 SMF940R50E6.7W5 SMF940R54E6.7W5 SMF1300R36E6.7W5 SMF1300R38E6.7W5
HT200灰鐵泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W21 SMF40R46E6.7W21 SMF40R54E6.7W21 SMF80R36E6.7W21 SMF80R42E6.7W21
SMF80R46E6.7W21 SMF80R54E6.7W21 SMF120R42E6.7W21 SMF120R46E6.7W21 SMF120R54E6.7W21
SMF210R36E6.7W21 SMF210R40E6.7W21 SMF210R46E6.7W21 SMF210R54E6.7W21 SMF280R43E6.7W21
SMF280R46E6.7W21 SMF280R54E6.7W21 SMF440R36E6.7W21 SMF440R40E6.7W21 SMF440R46E6.7W21
SMF440R52E6.7W21 SMF440R54E6.7W21 SMF660R40E6.7W21 SMF660R44E6.7W21 SMF660R46E6.7W21
SMF660R51E6.7W21 SMF660R54E6.7W21 SMF940R40E6.7W21 SMF940R42E6.7W21 SMF940R46E6.7W21
SMF940R49E6.7W21 SMF940R50E6.7W21 SMF940R54E6.7W21
QT450-10球鐵泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W23 SMF40R46E6.7W23 SMF40R54E6.7W23 SMF80R36E6.7W23 SMF80R42E6.7W23
SMF80R46E6.7W23 SMF80R54E6.7W23 SMF120R42E6.7W23 SMF120R46E6.7W23 SMF120R54E6.7W23
SMF210R36E6.7W23 SMF210R40E6.7W23 SMF210R46E6.7W23 SMF210R54E6.7W23 SMF280R43E6.7W23
SMF280R46E6.7W23 SMF280R54E6.7W23 SMF440R36E6.7W23 SMF440R40E6.7W23 SMF440R46E6.7W23
SMF440R52E6.7W23 SMF440R54E6.7W23 SMF660R40E6.7W23 SMF660R44E6.7W23 SMF660R46E6.7W23
SMF660R51E6.7W23 SMF660R54E6.7W23 SMF940R40E6.7W23 SMF940R42E6.7W23 SMF940R46E6.7W23
SMF940R49E6.7W23 SMF940R50E6.7W23
SMF40R38E6.7W27 SMF40R46E6.7W27 SMF40R54E6.7W27 SMF80R36E6.7W27 SMF80R42E6.7W27
SMF80R46E6.7W27 SMF80R54E6.7W27 SMF120R42E6.7W27 SMF120R46E6.7W27 SMF120R54E6.7W27
SMF210R36E6.7W27 SMF210R40E6.7W27 SMF210R46E6.7W27 SMF210R54E6.7W27 SMF280R43E6.7W27
SMF280R46E6.7W27 SMF280R54E6.7W27 SMF440R36E6.7W27 SMF440R40E6.7W27 SMF440R46E6.7W27
SMF440R52E6.7W27 SMF440R54E6.7W27 SMF660R40E6.7W27 SMF660R44E6.7W27 SMF660R46E6.7W27
SMF660R51E6.7W27 SMF660R54E6.7W27 SMF940R40E6.7W27 SMF940R42E6.7W27 SMF940R46E6.7W27
SMF940R49E6.7W27 SMF940R50E6.7W27 SMF940R54E6.7W27 SMF1300R36E6.7W27 SMF1300R38E6.7W27
SMF1300R40E6.7W27 SMF1300R42E6.7W27 SMF1300R46E6.7W27
鑄鋼ZG35泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W28 SMF40R46E6.7W28 SMF40R54E6.7W28 SMF80R36E6.7W28 SMF80R42E6.7W28
SMF80R46E6.7W28 SMF80R54E6.7W28 SMF120R42E6.7W28 SMF120R46E6.7W28 SMF120R54E6.7W28
SMF210R36E6.7W28 SMF210R40E6.7W28 SMF210R46E6.7W28 SMF210R54E6.7W28 SMF280R43E6.7W28
SMF280R46E6.7W28 SMF280R54E6.7W28 SMF440R36E6.7W28 SMF440R40E6.7W28 SMF440R46E6.7W28
SMF440R52E6.7W28 SMF440R54E6.7W28 SMF660R40E6.7W28 SMF660R44E6.7W28 SMF660R46E6.7W28
SMF660R51E6.7W28 SMF660R54E6.7W28 SMF940R40E6.7W28 SMF940R42E6.7W28 SMF940R46E6.7W28
SMF940R49E6.7W28 SMF940R50E6.7W28 SMF940R54E6.7W28
20#鋼焊接泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W29 SMF40R46E6.7W29 SMF40R54E6.7W29 SMF80R36E6.7W29 SMF80R42E6.7W29
SMF80R46E6.7W29 SMF80R54E6.7W29 SMF120R42E6.7W29 SMF120R46E6.7W29 SMF120R54E6.7W29
SMF210R36E6.7W29 SMF210R40E6.7W29 SMF210R46E6.7W29 SMF210R54E6.7W29 SMF280R43E6.7W29
SM三螺桿泵運(yùn)行注意事項：
溫馨提示
尊敬的客戶，為了保證產(chǎn)品的良好的使用壽命和性能表現(xiàn)，請在產(chǎn)品選型以及產(chǎn)品配置設(shè)計及使用維護(hù)中遵循以下原則：
1、進(jìn)出口管道通徑配置和泵的進(jìn)出口通徑保持一致，管道通徑配置保證泵在啟動和工作時真空度在泵的性能范圍之內(nèi)。
以免造成汽蝕和氣穴，從而導(dǎo)致泵的振動和噪音異常甚至卡泵。
2、嚴(yán)禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使用前加入工作介質(zhì)。
三螺桿泵轉(zhuǎn)動螺桿與襯套之間是靠介質(zhì)的油膜其保護(hù)作用.如空轉(zhuǎn)會使螺桿與襯套加劇磨損。
3、嚴(yán)禁泵腔內(nèi)進(jìn)入一切雜質(zhì)不只是焊渣等。
三螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊螺桿與襯套配合緊密.無縫隙.介質(zhì)有雜質(zhì)或焊渣會導(dǎo)致泵卡組或電機(jī)燒毀。
4、嚴(yán)禁使用Y型過濾器裝置，泵的進(jìn)口配置桶式過濾器或藍(lán)式過濾器，而且過濾器過濾網(wǎng)的展開過濾面積不得低于泵進(jìn)口截面積的20-40倍.泵的過濾器一般為20.40.60.80目。
過濾器20目介質(zhì)一般為比較粘稠的介質(zhì)如瀝青.重油.燃油.渣油、廢油。
過濾器40目介質(zhì)一般為.潤滑油.液壓油.齒輪油。
過濾器60目介質(zhì)一般為汽輪機(jī)油.變壓器油.透平油.稀油。
過濾器80目介質(zhì)一般為介質(zhì)稀沒有潤滑性如柴油.航空煤油.冷卻油.汽油.沖洗油。
5、泵的安裝位置如果在液面以上，請務(wù)必認(rèn)真考慮泵的汽蝕余量和泵的自吸能力以及正確的管系配置，以確保泵的性能表現(xiàn)符合工況條件的使用要求。
泵的汽蝕余量及自吸高度都是有限制的.一般螺旋角度越大泵的自吸能力越好.具體數(shù)據(jù)請與廠家聯(lián)系。
關(guān)于三螺桿泵組選型配置須知及使用開機(jī)注意事項的重要說明
1、嚴(yán)禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，啟動開車前請務(wù)必加入潤滑性介質(zhì)或輸送介質(zhì)。
2、嚴(yán)禁一切雜物焊渣等進(jìn)入泵腔內(nèi)，務(wù)必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度。
3、嚴(yán)禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進(jìn)口通徑截面積的20-30倍。并依據(jù)介質(zhì)的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。
4、嚴(yán)禁泵的進(jìn)出口管道與泵的進(jìn)出口管道不匹配，管道通徑配置和泵的進(jìn)出口通徑一致。以免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細(xì)必定導(dǎo)致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導(dǎo)致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運(yùn)行還將導(dǎo)致卡泵和螺桿泵的嚴(yán)重?fù)p壞。
5、三螺桿泵的安裝高度充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質(zhì)粘度 轉(zhuǎn)速和螺桿的導(dǎo)程有關(guān)）。
6、由于包裝 運(yùn)輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴(yán)重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機(jī)的同軸度。
7、嚴(yán)禁背壓啟動開機(jī)和關(guān)閉進(jìn)口出口閥門的情況下啟動開機(jī)。
8、嚴(yán)禁不符合泵旋轉(zhuǎn)標(biāo)識的方向啟動旋轉(zhuǎn)。
9、雙泵并聯(lián)在泵的出口和進(jìn)口加單向閥，以防止介質(zhì)倒流驅(qū)動三螺桿泵反轉(zhuǎn)。
10、嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護(hù)泵和電機(jī)功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴(yán)禁作為調(diào)壓閥和溢流閥使用。
SM三螺桿泵故障排除方案：
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 振動噪音大 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③軸承損壞 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換軸承 |
| 壓力波動大 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 |
| 泵流量下降 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③轉(zhuǎn)速過低 ④齒輪磨損 ⑤安全閥泄漏 ⑥軸封泄漏 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③提高轉(zhuǎn)速 ④更換磨損件 ⑤配研閥密封面 ⑥檢修更換機(jī)封元件 |
| 泵不上油 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③齒輪、泵體磨損 ④軸轉(zhuǎn)向不對 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換磨損件 ④調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向 |
| 功率變大 | ①輸送介質(zhì)粘度大 ②泵內(nèi)嚴(yán)重磨損 ③泵與電機(jī)不同心 ④出口管路堵塞 |
①升溫降低粘度 ②檢修更換有關(guān)磨損件 ③校正同心度 ④消掉堵塞 |
| 泵發(fā)熱 | ①齒輪、泵體磨損 ②泵內(nèi)嚴(yán)重磨損 ③泵與電機(jī)不同心 ④出口管路堵塞 |
①更換磨損件 ②檢修更換有關(guān)磨損件 ③校正同心度 ④消掉堵塞 |
| 機(jī)械密封發(fā)熱 | ①機(jī)械密封回油孔堵塞 | ①清洗回油孔 |
| 機(jī)械密封漏油 | ①機(jī)械密封回油孔堵塞 ②機(jī)械密封損壞，密封元件損壞 |
①清洗回油孔 ②調(diào)整彈簧壓縮量，更換密封元件 |
裝卸要求：
三螺桿泵裝卸時，應(yīng)將吊鉤鉤在包裝箱上所標(biāo)明的位置上。
泵/機(jī)組由合格的人員小心運(yùn)送，避免猛烈撞擊。
運(yùn)輸過程中保持泵/機(jī)組方向并注意包裝指示。
運(yùn)輸和儲存過程中泵進(jìn)、出口應(yīng)被封閉。
包裝材料按當(dāng)?shù)匾?guī)定處理。
起吊設(shè)備（如叉車、起重機(jī)、吊具、滑輪、吊繩等）保證其強(qiáng)度且由有資格的人員操作。
泵或泵機(jī)組的重量件數(shù)據(jù)表。
泵或泵機(jī)組起吊時牢固，如泵體、法蘭或底座。
安裝及調(diào)試：
1. 安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進(jìn)行日常維護(hù)，并有足夠的空間進(jìn)行安裝 維護(hù)與保養(yǎng)。
1.2 泵機(jī)組對安裝基礎(chǔ)要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機(jī)組安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內(nèi)，半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；
1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進(jìn)口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應(yīng)保證泵在工作時所需汽蝕余量為準(zhǔn)；
1.7 泵不允許承受管路載荷；
1.8 泵吸入管路應(yīng)裝備過濾器，過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目，網(wǎng)格過流面積應(yīng)大于泵吸口面積10-30倍；
1.9 安裝前應(yīng)對吸入、排出管清理干凈，嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進(jìn)入泵后螺桿咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時，應(yīng)嚴(yán)格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進(jìn)出口配裝相應(yīng)真空表、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥；
1.12 機(jī)組安裝調(diào)試，經(jīng)2小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無異�，F(xiàn)象后視作安裝合格。
2、使用方法
為了保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動前的檢查是非常必要的，下面所列設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)所檢查的幾項內(nèi)容；
2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨(dú)立與泵的單獨(dú)支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求；
2.2 泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)；
2.3 當(dāng)泵軸承為外置時，應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱；
2.4 檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.5 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備；檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除；
2.6 檢查泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機(jī)，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致；
2.7 打開管路所有閥門，保證整個輸送管道順暢
2.8 帶冷卻結(jié)構(gòu)的，開機(jī)前應(yīng)先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電機(jī)檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變尋清原因，并加以排除；
2.10 如需停泵應(yīng)先斷開電機(jī)電源再停泵，然后關(guān)閉進(jìn)、出口管道上閘閥。
3、維護(hù)事項
3.1 泵驅(qū)動器若出現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，查找原因；
3.2 出口壓力應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi)，否則應(yīng)查找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調(diào)試好，不應(yīng)隨意調(diào)整；
3.4 注意泵溫的升降，以防止發(fā)生螺桿咬死，或軸功率不足現(xiàn)象；
3.5 軸封處漏油量大于10mL/h，應(yīng)停機(jī)檢查；
3.6 先停泵后關(guān)閉閥門；
3.7 根據(jù)所輸送介質(zhì)粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送3oE的介質(zhì)，應(yīng)降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介質(zhì)，允許泵在高壓力下使用；
3.7.3 輸送100oE以上的介質(zhì)，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速或控制油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺桿泵軸承為內(nèi)置時，其軸承和齒輪都是通過被輸送介質(zhì)本身來潤滑的，無需再加潤滑油或潤滑脂。當(dāng)軸承為外置時，采用齒輪箱中的齒輪油來潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應(yīng)采用參有抗泡劑、防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質(zhì)的齒輪油。
